GRÁFICO U
Por ultimo tenemos el gráfico
U de números de desperfectos por pieza, esta gráfica determina lo que es el número
de desperfectos o no concordancias en base a cada pieza supervisada, aunque
pensaran que tiene cierta similitud con el gráfico que vimos anteriormente
(gráfica C), prácticamente lo es, pero la única diferencia es que se basa en
una especie de principio unitario, además se distingue del esquema C porque
este esquema U lo ocupamos para hacer muestras de magnitud variante.
Este caso como ya lo mencione el gráfico U podemos emplearla en lugar del gráfico C ya que esto puede ocurrir cuando la magnitud de nuestra muestra tiene muchas alteraciones.
Estas gráficas U nos facilitan evidencia vinculada con nuestro nivelación de calidad, su posible variación e incluso nos facilita lo que es la aparición o desaparición de las consecuencias de la variabilidad. Ya que como ingenieros industriales nos es muy útil.
Ahora mencionare las etapas que se deben seguir para la elaboración de este gráfico:
a).-Debemos tener al igual que los otros diagramas una recolección de información (datos).
b).-Posteriormente obtendremos lo que es deducir la proporción de NO concordancia por pieza elaborada.
c).-Determinar el eje medio o central y las fronteras de control.
d).-Comenzar con el trazo de nuestro gráfico U.
e).-Finalmente haremos el respectivo análisis de nuestra gráfica obtenida.
Mi conclusión sobre este diagrama es: Que nos ayuda a hacer gráficos acorde a la cantidad de eventos que se presentan por pieza. Y que tiene diferencia de la gráfica C porque este diagrama nos muestra la magnitud de la muestra será alterable.
Este caso como ya lo mencione el gráfico U podemos emplearla en lugar del gráfico C ya que esto puede ocurrir cuando la magnitud de nuestra muestra tiene muchas alteraciones.
Estas gráficas U nos facilitan evidencia vinculada con nuestro nivelación de calidad, su posible variación e incluso nos facilita lo que es la aparición o desaparición de las consecuencias de la variabilidad. Ya que como ingenieros industriales nos es muy útil.
Ahora mencionare las etapas que se deben seguir para la elaboración de este gráfico:
a).-Debemos tener al igual que los otros diagramas una recolección de información (datos).
b).-Posteriormente obtendremos lo que es deducir la proporción de NO concordancia por pieza elaborada.
c).-Determinar el eje medio o central y las fronteras de control.
d).-Comenzar con el trazo de nuestro gráfico U.
e).-Finalmente haremos el respectivo análisis de nuestra gráfica obtenida.
Mi conclusión sobre este diagrama es: Que nos ayuda a hacer gráficos acorde a la cantidad de eventos que se presentan por pieza. Y que tiene diferencia de la gráfica C porque este diagrama nos muestra la magnitud de la muestra será alterable.
OPINIÓN:
Mi aprendizaje de este tema es el gráfico U de números de desperfectos por pieza, esta gráfica determina lo que es el número de desperfectos o no concordancias en base a cada pieza supervisada, aunque pensaran que tiene cierta similitud con el gráfico que vimos anteriormente (gráfica C), prácticamente lo es, pero la única diferencia es que se basa en una especie de principio unitario, además se distingue del esquema C porque este esquema U lo ocupamos para hacer muestras de magnitud variante, nos facilitan evidencia vinculada con nuestro nivelación de calidad, su posible variación e incluso nos facilita lo que es la aparición o desaparición de las consecuencias de la variabilidad.
Bibliografía
Título: Calidad Total y Productiva
Autores: Humberto Gutiérrez Pulido
Editorial: McGraw Hill
Edición: Segunda
No. de Páginas: 421
Mi aprendizaje de este tema es el gráfico U de números de desperfectos por pieza, esta gráfica determina lo que es el número de desperfectos o no concordancias en base a cada pieza supervisada, aunque pensaran que tiene cierta similitud con el gráfico que vimos anteriormente (gráfica C), prácticamente lo es, pero la única diferencia es que se basa en una especie de principio unitario, además se distingue del esquema C porque este esquema U lo ocupamos para hacer muestras de magnitud variante, nos facilitan evidencia vinculada con nuestro nivelación de calidad, su posible variación e incluso nos facilita lo que es la aparición o desaparición de las consecuencias de la variabilidad.
Bibliografía
Título: Calidad Total y Productiva
Autores: Humberto Gutiérrez Pulido
Editorial: McGraw Hill
Edición: Segunda
No. de Páginas: 421